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无缝钢管外表面主要有哪些缺陷?产生缺陷的原因有哪些?

更新时间:2018-06-29

  无缝钢管厂生产产品并不一定全是优质产品,有的存在缺陷,只能回炉重造了。那么无缝钢管外表面主要有哪些缺陷?产生缺陷的原因有哪些?今天我们一起来看一下。

  无缝钢管外表面主要有哪些缺陷?

  1、外折叠。形成原因有:原料质量不良,机械刮伤,变形过程中产生的金属表面破裂。

  2、表面压痕(凹坑、结疤)。形成原因有:工具表面粘金属,无缝钢管表面粘异物,孔型中留有金属块或其他异物。

  3、耳子、楞子和青线。形成原因有:使用的工具不合理,调整不当,孔型不对称或来料尺寸不当。

  4、外擦伤。形成原因有外界物把无缝钢管表面擦伤。

  5、麻点(面)。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。

  无缝钢管冷拔时产生缺陷的原因

  1、无缝钢管管料或中间管的质量不好,包括几何尺寸不符合要求,纵向和横向壁厚不均严重,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;

  2、没有遵守拔制无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;

  3、没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;

  4、拔管模和芯棒的质量不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;

  5、拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。

  对于无缝钢管的缺陷以及原因就介绍到这里,如果您还有什么疑问可以联系我们,我们会为您详细解答!

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